Promocom.kz

Профессиональная реклама
Для профессионального бизнеса

Изделия из формованного акрила

Для каких деталей используется?

Научно-технический прогресс и бурное развитие рекламной индустрии подразумевает применение всё более и более технически сложных процедур. Одна из них - вакуумная формовка. Она предоставляет возможность изготавливать объемные детали из пластика и полимеров. В зависимости от сложности и объёма тиража, способ формовки также будет разным.

Этапы производства

Первый этап вакуумной формовки это изготовление формы. Её создают при помощи лазерной резки. Как правило, шаблоны изготавливаются из МДФ , ведь этот материал наилучшим образом поддается обработке Но если тираж очень большой, форму советуют делать из алюминия. При формовке используют: полистирол; пластик ПВХ; акрил; поликарбонат; ПЭТ. После процесса изготовления формы для вакуумной формовки нужно нагреть термопластический материал до указанной температуры. В разогретом состоянии с помощью матрицы передаётся необходимая форма, путем создания вакуума между пластиком и самой матрицей. Вакуумная формировка используется для бетона или гипса. Изготавливают светильники, элементов 3D стен, иллюминаторы для камер слежения, бамперы и прочие детали автомобиля. Также очень распространена процедура термической формировки. При помощи температуры создают объемные изделия разной формы, а также заготовки из гипса, пластика, акрила органического стекла и прочих полимеров путём совмещения с матрицей. То есть, разогретое вещество как-бы натягивается на заготовку которая придает ей форму. Таким образом можно изготавливать изделия любой формы с очень тонкими стенками. Сегодня на рынке существует много разных материалов, которые тем или иным образом там поддаются вакуумной термоформовке. Это поливинил, акрил (также его называют органическое стекло), листовой полимер, ABS-пластик и другие. Выбор материала немаловажный фактор, так как он влияет на то, какой сложности, глубины и качества будет конечная деталь.

Вакуумная формировка

В некоторых случаях целесообразно будет применять вакуумную формировка. Термовакуумная формирование это очень интересный и сложный процесс, который требует обширного багажа знаний и навыков, а также квалифицированных специалистов. Процесс разделяется на несколько стадий: материал нагревают до заданной температуры, при которой он может быть пластичным, изменять свою форму без потери своих характеристик; после этого происходит после этого снимают готовую заготовку и проводят обработку поверхности (обрезку, шлифовку). Полученный продукт не уступает по качеству изделию, которое было образовано термоформовкой или обычной формовкой.

Изделия из пластика

После обработки пластика при помощи вакуумной формировки можно получить множество различных деталей, применяемых в любой отрасли. Подставки из пластика, упаковочная тара, или емкости, пищевые контейнеры и прочее. Для строительных целей и в сфере бытовой техники без вакуумной формовки не обойтись. Формование полистирола Это особый вид пластика который обладает рядом важных плюсов. Материал не токсичен, не пропускает влагу, но может пропускать свет он устойчив химически активным веществам хорошо работает как при низких, так и при высоких температурах. Не подвержен частотному излучению из-за чего применяется в электрической технике полистирол чаще других используют при термической формировке. Он имеет низкую цену и высокий КПД использования.

Орг.стекло

Органическое стекло это не пластик. В изначальном виде это прозрачный материал но при добавлении ингредиентов он может быть любого цвета. Перед тем, как приступать к процедуре формовки, нужно просушить материал, так как он хорошо удерживает атмосферную влагу. Сам процесс затратный в плане электроэнергии и средств, но на выходе получается долговечное надежное изделие, которое можно использовать практически в любой сфере.

ABS пластик

Имеет в своем арсенале такие достоинства как качество, устойчивость к нагрузкам, возможность работы в агрессивных температурных условиях и легко поддается термической обработке. В результате термоформировки ABS-пластика можно получить качественную деталь, которая будет работать и поддерживать свои характеристики при температуре до 80 градусов по Цельсию.

ПЭТ

Он очень удобен в плане вакуумной формировки, не оказывает высокого внутреннего напряжения, поэтому легко поддается плавке и принимает любую форму. Он не требует предварительной сушки, как например в случае с акрилом. Теплоёмкостные свойства меньше, и соответственно, нагревание листов происходит при меньших затратах тепловой энергии, а качество конечного продукта не уступает вышеописанным материалам и способам. Применяется ПЭТ для изготовления манекенов, форм, вывесок, логотипов и прочего.

 

Портфолио

Изделия из формованного акрила





Звоните +7 701 710 11 69, +7 727 377 03 02 - Офис, +7 777 300 46 55 - Менеджер или пишите info@promocom.kz, andrey@promocom.kz для получения консультаций и оформления заказа